順利攻克60°斜井施工難題，一二科技天井鉆機再立新功
發(fā)布時間：
2025-04-16
湖南一二礦山科技有限公司憑借自主研發(fā)的AT-2000C和AT-1500mini天井鉆機。在江西金豐螢石聯(lián)合實驗工程中，成功完成了1條垂直天井+3條斜井的施工任務（垂直天井直徑2米深度47米，斜井傾斜角度分別為61°、62°、63° ，長度為52m、53m、54m，直徑1.5米）
在礦山工程領域，斜井施工因地質(zhì)條件復雜、設備運輸受限、技術難度高等問題，一直是行業(yè)關注的焦點。湖南一二礦山科技有限公司憑借自主研發(fā)的AT-2000C和AT-1500mini天井鉆機。在江西金豐螢石聯(lián)合實驗工程中，成功完成了1條垂直天井+3條斜井的施工任務（垂直天井直徑2米深度47米，斜井傾斜角度分別為61°、62°、63° ，長度為52m、53m、54m，直徑1.5米）
由于礦山條件為小型有軌礦山，礦山通道狹窄，且運輸通道為人貨共用通道，安裝有候車和纜車配套設備，導致巷道運輸高度不足1.5米，寬度僅1.3米，給設備下井帶來了極大的困難。針對工程需求和地質(zhì)條件，一二科技選用兩款小型機型（AT-2000C鉆機、AT1500Mini鉆機），兩款機型采用模塊化設計，便于拆卸組裝，適應狹窄巷道。
在設備下井過程中，項目團隊提前對運輸通道與巷道進行詳細測控勘察并做好下井路徑規(guī)劃，并將天井鉆機拆分成主機、泵站、前車架三部分，分別用礦里的絞車纜繩牽引進行下放。同時安排多名人員隨同設備下方，以確保設備安全運抵井下施工現(xiàn)場。并在井下重新完成組裝。
由于金豐螢石礦地質(zhì)條件極為復雜：巖層多變：礦脈、黑色硅化巖、裂隙巖層交錯分布，巖石硬度差異顯著；基礎薄弱：部分硐室為回填區(qū)，存在軟弱土層和碎石，承載能力不足。
為了解決這一問題，項目團隊采取了以下措施：一是對基礎的碎石與軟弱土層進行清理鏟除，確保基礎底面堅實平整；二是采用混凝土進行回填打地基，并預埋足夠承載力的工字鋼，以增強基礎的穩(wěn)定性和承載能。由于斜井施工角度大，且井下空間有限，給立機工作帶來了極大的困難。項目團隊制作傾斜角為29°的架子將靴板與架子焊接在一起以保證鉆桿與地面形成61°夾角；根據(jù)礦方給出的邊線將軌道平行與測量邊線且軌道中心與開孔中心重合以保證開孔方位。利用葫蘆、千斤頂?shù)绕鹬毓ぞ撸浜先斯みM行鉆機的對正和連接工作。在立機過程中，密切關注鉆機的狀態(tài)和變化情況，及時調(diào)整施工方案，確保立機工作的順利進行。
在擴孔過程中，由于是斜井擴孔，鉆桿呈現(xiàn)傾斜角度，給接擴展刀盤增加了難度。項目團隊在下方采用渣土堆墊加葫蘆吊拉的方法使得刀盤拉桿與鉆桿呈現(xiàn)相同角度，從而掛上刀盤進行擴孔。
在鉆進過程中，項目遇到了多種問題和挑戰(zhàn)，如鉆進進尺緩慢和卡鉆的情況。這主要是由于巖層復雜多變，裂隙較多，且鉆機在斜井中鉆進時受力不均勻所致。為了解決這一問題。項目團隊采取了以下措施：一是加強地質(zhì)勘探工作，提前了解巖層的分布和性質(zhì)；二是根據(jù)巖層的實際情況，調(diào)整鉆進參數(shù)，如鉆壓、轉(zhuǎn)速等；三是在鉆進過程中，密切關注鉆機的狀態(tài)和出渣情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理卡鉆等問題。項目團隊在施工過程中相互配合，共同完成三條斜井一條垂直井鉆進任務，符合項目施工預期。
在今后的類似工程施工中，一二科技會借鑒本次施工的經(jīng)驗教訓，不斷完善施工技術和管理措施。同時，應加強對新設備、新技術的研究和應用，提高施工效率和質(zhì)量水平，為礦山企業(yè)的發(fā)展和工程建設做出更大的貢獻。
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